燒結磚的主要原料是粉質或砂質粘土,其主要生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等步驟。讓我們通過下面的描述來進行一個詳細的了解吧。
1、原料
頁巖、煤矸石和粉煤灰是除了黏土之外可以用作原料的材料。然而由于它們的可塑性不如粘土,所以常常需要加入一定量的粘土來滿足制磚的可塑性需要。原料中雜質的含量也在一定程度上影響著燒結磚的烘烤溫度和成品的顏色。
2、焙燒
焙燒是制磚過程中的關鍵環節。一般情況下燒成溫度控制在900-1100℃之間,使磚坯部分熔化進而燒結。
如果焙燒溫度過高或焙燒時間過長,燒結磚很容易燒過形成過火磚,其特點是顏色深、敲擊聲脆、變形大;如果烘烤溫度太低或時間不夠,很容易生產出顏色淺、敲擊聲啞、強度低、吸水率大、耐久性差的欠燒磚。
當在磚窯中烘烤的時候燒結磚處于氧化氣氛中,并且由于氧化鐵的形成紅磚。如果紅色的氧化鐵在氧化氣氛中焙燒后在還原氣氛中封閉,還原成綠灰色的氧化亞鐵,則稱之為綠色磚。綠磚一般比紅磚密度大、耐堿、耐用,但由于價格高的原因很少用于生產。
燒結磚具有一定的強度,良好的隔熱和隔音性能,冬季室內墻面不結露且燒結磚價格低廉,適合作為砌體工程的主要材料。
以上就是燒結磚的生產工藝了,我們在使用的時候可以對其進行一個大概的了解,這樣便于前期生產廠家的選擇和后期的使用。